Die traditionelle Verpackungsindustrie ist stark von Handarbeit abhängig, wobei Menschen für die Bedienung und Handhabung von Produkten und Verpackungsmaterialien verantwortlich sind. Dieser arbeitsintensive Prozess erfordert körperliche Anstrengung und spezifische Fähigkeiten. Allerdings ist manuelle Arbeit mit Einschränkungen wie menschlichem Versagen, geringer Effizienz und Einschränkungen bei den Arbeitsbedingungen verbunden. Im Gegensatz dazu führt die Automatisierung in der Verpackungsindustrie Maschinen und Geräte ein, um Produktionsprozesse zu rationalisieren.
Personalkosten und Arbeitskräftemangel
Traditionelle manuelle Vorgänge in der Verpackungsindustrie erfordern einen hohen Arbeitsaufwand und hohe Kosten, was zu Arbeitskräftemangel führt und die Produktionseffizienz sowie die pünktliche Produktlieferung beeinträchtigt.
Menschliche Fehler und Qualitätskontrolle
Manuelle Vorgänge beim Verpacken sind anfällig für menschliche Fehler wie Verpackungsfehler, falsche Etikettierung und ungenaue Produktstapelung, was zu Qualitätsproblemen, höheren Produktretourenquoten, vermehrten Kundenbeschwerden und Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung gleichbleibender Qualitätsniveaus aufgrund unterschiedlicher Fähigkeiten und Arbeitsgewohnheiten der Mitarbeiter führt .
Produktionseffizienz und Kapazitätsbeschränkungen
Manuelle Vorgänge in der Verpackungsindustrie behindern die Produktionseffizienz und Kapazitätsverbesserung, da sie im Vergleich zu automatisierten Prozessen langsamer sind.
Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
Die feste und sich wiederholende Natur manueller Vorgänge stellt die Reaktion auf Marktanforderungen und Produktänderungen vor Herausforderungen.
DUCO Cobot arbeitet autonom, minimiert menschliche Eingriffe und maximiert die Produktionseffizienz durch vorkonfigurierte Parameter. Sein visuelles Inspektionssystem nutzt fortschrittliche Kameratechnologie und Bildverarbeitung, um Mängel und Fehler in der gesamten Verpackung zu erkennen. Diese integrierten Systeme überprüfen automatisch die Verpackungsgenauigkeit, stellen eine präzise Etikettierung sicher, bewahren die Produktintegrität und beheben Probleme umgehend. DUCO Cobot sammelt außerdem umfangreiche Produktionsdaten und nutzt Datenanalyse- und Optimierungsalgorithmen, um den Verpackungsprozess kontinuierlich zu verbessern.
Höhere Produktionseffizienz
Automatisierte Verpackungssysteme revolutionieren Verpackungsvorgänge mit schnellen, kontinuierlichen und präzisen Prozessen, wodurch manuelle Eingriffe überflüssig werden, was zu einer höheren Produktionseffizienz und kürzeren Zyklen führt.
Reduzierte Arbeitskosten
Automatisierte Verpackungssysteme verringern die Abhängigkeit von manueller Arbeit, ermöglichen die Zuweisung von Ressourcen für höherwertige Aufgaben, reduzieren Fehler und Unfälle und senken letztendlich die Arbeitskosten und die damit verbundenen Schulungskosten.
Verbesserung der Verpackungsqualität
Durch die präzise Messung und Steuerung von Verpackungsmaterialien minimieren sie Abfall und übermäßige Verpackung, verbessern letztendlich die Verpackungsqualität und verringern das Risiko von Beschädigungen und Kontaminationen.
Optimierung der Bestandsverwaltung
Das automatisierte Verpackungssystem kann in Bestandsverwaltungssysteme integriert werden, um eine Bestandsüberwachung und -verwaltung in Echtzeit zu erreichen.
Block4. Nr. 358 Jinhu Road, Bezirk Pudong, Shanghai, China