Ein führendes Unternehmen für Haushaltsgeräte, das für seine breite Produktpalette bekannt ist, zeichnet sich durch eine arbeitsintensive Fertigung aus. Die Einführung von Automatisierungsgeräten und Robotern hat die Effizienz, Anpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeit in der Produktion deutlich verbessert. Da sie sich besonders für die Automatisierung eignen, gelten die sich wiederholenden und unkomplizierten Aufgaben in der Produktionslinie als ideale Wahl für die Optimierung.
Arbeitsintensiv
Die Abhängigkeit von manueller Arbeit beim Be- und Entladen sowie bei Transportaufgaben führt zu höheren Arbeitskosten und stellt die Verwaltung der Arbeitskräfte vor Herausforderungen.
Monotone Arbeit und körperliche Ermüdung
Die Arbeitspositionen erfordern häufig sich wiederholende Bewegungen und häufiges Wenden, was für die Arbeitnehmer zu Monotonie führt und zu körperlicher Ermüdung und verminderter Arbeitseffizienz führt.
Verschwendung von Arbeitskräften
Die Abhängigkeit der Arbeitgeber von manueller Arbeit für diese Stellen führt zu einem verschwenderischen Einsatz von Humanressourcen und einer höheren Mitarbeiterfluktuation, was eine kontinuierliche Einstellung und Schulung erforderlich macht.
Einschränkungen der Räume
Herkömmliche Industrieroboter stoßen beim Einsatz auf engstem Raum möglicherweise an ihre Grenzen, doch kollaborative Roboter, die für ihre Kompaktheit und ihr geringes Gewicht bekannt sind, sind für solche Umgebungen besser geeignet.
Der mit kundenspezifischen Vorrichtungen ausgestattete Duco Cobot GCR5-910 ist ein vielseitiger Roboter, der verschiedene Aufgaben an der Montagestation ausführt. Es zeichnet sich dadurch aus, dass es Platten montiert, sicher festzieht und Werkstücke präzise greift. Beim Übergang in die Entladeposition wendet der Roboter die Platten mithilfe seiner ausgefeilten End-of-Arm-Bewegungen gekonnt um. Anschließend werden die Platten auf die Pufferlinie gelegt, wo sie geduldig auf die Endmontage des Produkts warten.
Das menschliche Potenzial für optimale Effizienz freisetzen
Die Einführung von Robotern hat die künstliche Arbeitskraft in dieser Position freigesetzt und ermöglicht, dass entlassene Arbeitskräfte nicht automatisierbaren Rollen zugewiesen werden können, wodurch die Nutzung menschlicher Arbeitskraft maximiert wird.
Höhere Sicherheit und Zuverlässigkeit
Durch den Wegfall manueller Eingriffe werden Sicherheitsrisiken zwischen Bedienern und Frontend-Geräten gemindert.
Kostensenkung und Effizienzsteigerung.
Die Einführung von Robotern führt zu Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen und führt zu einem ROI in etwa 1.5 Jahren.
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