Kleben

Automobilprodukte werden weiterentwickelt, um Sicherheit, Energieeffizienz, Umweltfreundlichkeit und Reduzierung der Umweltverschmutzung in den Vordergrund zu stellen. Der Einsatz von Klebstoffen in Fahrzeugkarosserien ist von entscheidender Bedeutung und wird häufig eingesetzt. Sie dienen verschiedenen Zwecken wie Abdichtung, Stoßdämpfung, Rostschutz, Schalldämmung und Wärmedämmung. Diese Klebetechniken stellen eine Alternative zu herkömmlichen Schweißmethoden dar und optimieren den Produktionsprozess. Daher ist die Auswahl des geeigneten Schweißklebstoffs von größter Bedeutung.

Herausforderungen in der Kleben Prozess

• Geringe Genauigkeit der Klebeposition

  Das Vorhandensein unregelmäßiger Punkte auf dem Bauteilprodukt erschwert die präzise Positionierung beim manuellen Klebeauftrag, was zu einer verringerten Genauigkeit führt.

• Schlechte Zusammenarbeit und Beständigkeit der Arbeitnehmer

  Für die Klebeaufgabe sind zwei manuelle Bediener erforderlich: einer lädt und entlädt Materialien, während der andere mit einer Klebepistole Klebstoff aufträgt.

• Schlechte Klebeumgebung

  Handgeräte zum Auftragen von Klebstoffen sorgen für eine unorganisierte und unordentliche Arbeitsumgebung.

Automatische Klebelösung von DUCO

Dabei kommt der DUCO Cobot mit Zusatzachse und Klebstoffversorgungssystem sowie ein Sicherheits-Laserscanner zum Einsatz. Im Projekt kommt ein multikollaborativer Roboter GCR20 zum Einsatz, der mit einer Klebepistole und Werkzeugen ausgestattet ist. Der Roboter folgt einem vorgegebenen Pfad zum Auftragen des Klebstoffs, während der Bediener das Laden und Spannen der Teile übernimmt. Anschließend führt der Roboter gemäß den Anweisungen des Bedieners den Klebstoffauftrag an beiden Arbeitsplätzen durch.

Höherer Sicherheitsschutz

Der Arbeitsplatz verfügt über fortschrittliche Sicherheitsmaßnahmen, darunter Sicherheitsmatten und Laserscanner, um die Umgebung der Ausrüstung zu überwachen und Zugangskontrolle zu ermöglichen, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und den allgemeinen Schutz des Personals zu verbessern.

Qualitätssicherung und Umweltfreundlichkeit

Einführung eines Klebstoffbeschichtungssystems, das einen zuverlässigen, wartungsarmen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität, wirksame Leckkontrolle und Vermeidung von Umweltverschmutzung für langfristige Stabilität und einfache Verwaltung bietet.

Höhere ROI

Die Berechnung der Kundenverschiebungen führte zur Einsparung eines Bedieners, einer Steigerung der Effizienz um 15 % und einer Kapitalrendite von 15 Monaten.